Forskjellene mellom vanlig aktivert karbon og modifisert aktivert karbon

Fremstillingsmetoden for vanlig aktivert karbon
Den er fremstilt ved fysiske eller kjemiske aktiveringsmetoder. Råvarer som tre, kokosnøttskall og kull karboniseres og aktiveres for å danne en porøs struktur.
Fremstillingsmetoden for vanlig aktivert karbon inkluderer hovedsakelig fire trinn: valg av råmateriale, karbonisering, aktivering og etter-behandling. Velg først karbon-rike råvarer som tre, kokosnøttskall, kull eller fruktskall osv. Disse råvarene må knuses og siktes for å få riktig partikkelstørrelse. Deretter karboniseres råvarene ved høye temperaturer, vanligvis i et inertgassmiljø på 500-800 grader, for å fjerne flyktige stoffer og danne det opprinnelige karboniserte materialet. Etter karbonisering gjennomgår materialet en aktiveringsprosess. De viktigste aktiveringsmetodene inkluderer fysisk aktivering og kjemisk aktivering. Fysisk aktivering innebærer å introdusere vanndamp eller karbondioksid ved høye temperaturer (800-1000 grader) for å danne en porestruktur på overflaten av det karboniserte materialet. Kjemisk aktivering innebærer å tilsette kjemiske reagenser (som fosforsyre, kaliumhydroksid, etc.) før karbonisering og utføre reaksjonen ved en relativt lav temperatur for å generere porer. Til slutt må det aktive karbonet gjennomgå etterbehandlingstrinn som avkjøling, vask, tørking og sikting for å fjerne gjenværende kjemikalier og justere partikkelstørrelsen, og til slutt oppnå et aktivt karbonprodukt med et høyt spesifikt overflateareal og rik porestruktur.
Fremstillingsmetode for modifisert aktivert karbon
Fremstillingsmetoden for modifisert aktivert karbon er basert på vanlig aktivert karbon og optimaliserer overflateegenskapene og porestrukturen ytterligere gjennom fysiske, kjemiske eller biologiske midler for å forbedre adsorpsjonsytelsen eller gi den spesifikke funksjoner. Vanlige modifikasjonsmetoder inkluderer syre-basebehandling, lasting av metalloksider eller innføring av funksjonelle grupper osv. For eksempel, når aktivert karbon er nedsenket i løsninger som salpetersyre, svovelsyre eller natriumhydroksid, introduseres funksjonelle grupper som karboksyl- og hydroksylgrupper til overflaten gjennom kjemiske reaksjoner, og øker dermed spesifikke forurensningskapasiteter. I tillegg kan aktivert karbon kombineres med metallsaltløsninger (som jern, kobber, sølv osv.) gjennom impregneringsmetoden. Etter høy-temperaturkalsinering dannes det metalloksid-understøttet aktivert karbon, som brukes til katalytiske eller antibakterielle formål. Det modifiserte aktive karbonet må gjennom-etterbehandlingstrinn som vask og tørking for til slutt å oppnå funksjonaliserte aktivert karbonmaterialer med spesifikke egenskaper.